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陶粒混凝土的泵送控制
编辑:三民重科 来源:三民重科 2017-07-10 了解更多产品

陶粒混凝土在泵送过程中存在陶粒易上浮、分层、离析等特点,另外由于陶粒吸水率大,特别是在泵压作用下,陶粒会出现因压力作用前冲至泵管前端或弯管处堵塞,同时混凝土中的水在泵送过程中被压入陶粒内部,从而对拌合物性能产生很大影响,造成局部混凝土发干成团,极易造成泵送困难、堵管现象。因此在泵送过程中应做好以下几点控制工作:


1、卸料入泵车料斗时,应尽量缩小搅拌运输车下料口与料斗的高度差。卸料时随时观察泵车料斗内混凝土情况,混凝土在泵车料斗内的放入量应控制在不超过斗内搅拌叶片且不低于料斗喂料弯管口顶部的范围内。

2、开始泵送时,要使混凝土泵处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。要注意观察压力表,压力不应过大,逐渐过渡到正常泵送压力,并每隔一段时间,反转泵一次,使混凝土进行循环,防止陶粒混凝土离析与堵泵。

3、加强对泵送操作工的技术交底是至关重要的。

① 针对陶粒混凝土的泵送过程中出现的种种不利因素,应加强对操作人员的理论和实践培训,使其掌握陶粒混凝土入泵前的质量、目测内容和坍落度控制范围,控制入泵斗内的陶粒混凝土量应在1/32/3,以达到混凝土完全搅拌,避免陶粒在泵斗内离析上浮。

② 泵送操作人员应技术娴熟、具备故障及时排除能力,同时在泵送过程中,操作人员能根据陶粒混凝土性能情况控制好泵送压力和排量,及时进行反泵作业。

③ 在整个混凝土浇筑泵送过程中,应尽量固定泵送操作人员。

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