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绿色高性能混凝土原材料的选用与质量控制
编辑:三民重科 来源:三民重科 2017-08-16 了解更多产品

高性能混凝土以耐久性作为设计的主要指标,针对不同的用途要求,在耐久性、工作性、适用性、强度、体积稳定性和经济性等性能方面要求很高;其配置特点是采用低水胶比,选用优质原材料,且必须掺加足够数量的矿物细掺料和高效外加剂,因此高性能混凝土对水泥、粗细骨料、水、外加剂等原材料要求极高,必须加强对其原材料控制方面的研究。

1、原材料控制的有效措施

高性能混凝土的耐久性、强度、体积稳定性及匀质性等性能对原材料极为敏感,如果原材料控制不严格,就可能导致混凝土性能降低。本文从胶凝材料、集料、减水剂、拌合水、矿物掺和物等方面分析了各种原材料对于高性能混凝土的重要性,探讨优化各种原材料控制的有效措施。

2、拌合水

一般来说,高性能混凝土的拌合水多为清洁的自来水或天然地表水、地下水以及适当处理的工业废水等。拌合水在使用之前要测定其有机质含量、pH值、氯离子、硫酸盐含量等,确保其pH值过低或硫酸、氯酸盐含量过高而影响混凝土的和易性、耐久性以及凝结与硬化。

3、矿物掺和料

在高性能混凝土的拌制中,为了提高其强度、耐久性等性能,还需要掺加一定的矿物掺和料,比如粉煤灰、矿粉等。

4、外加剂

目前大多高性能混凝土的高性能都是通过减水剂实现的,通过有效利用减水剂,可以在科学减少拌合水用量的情况下,控制混凝土坍落度,改善混凝土流动性,并降低水胶比;而且通过减水剂引气作用产生的细小气泡,可以提高混凝土的抗冻性、匀质性,降低沁水率等,因此减水剂对于高性能混凝土的性能至关重要。一般来说,在选择高性能混凝土减水剂时要通过试验确定其掺加量和与水泥的相容性等性能,并合理地选择后掺法或分批添加法。

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对于高性能混凝土来说,其原材料质量控制是其强度、耐久性等性能提高的关键,因此需要相关管理、技术人员严格按照相关规范标准,根据粗集料、细集料、胶凝材料、矿物掺和料、减水剂以及拌合水的性能特征,合理确定其掺加量、级配比、强度、形状等,确保各种原材料在高性能混凝土中能够充分发挥各自的优势,从而提高高性能混凝土的抗冻性、匀质性、强度、耐久性等性能。

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