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如何改进泵送混凝土的技术
编辑:三民重科 来源:三民重科 2017-09-23 了解更多产品

随着城市道路、交通及房屋建设开发的全面铺开,预拌混凝土需求量已在增加,伴随着新建搅拌站的成立,市场的价格竞争愈演愈烈,在降低成本,就地取材,充分合理地利用当地资源进行泵送混凝土的技术研究,这有效缓解日趋严重的市场竞争压力,具有相当重要的实用价值。

一、改进砂石原材料质量

大量的试配结果证明,机制砂及石料的质量、级配、颗粒形状特别是石屑、石粉的含量是影响混凝土质量及混凝土泵送施工的主要原因,因此必须改进原材料质量。

1.机制砂:必须严格控制石粉的含量。宜优先选用石粉少的粗砂,或在现有机制砂中掺配一定量的天然砂,或要求机制砂生产厂家出厂前严格控制石粉含量。

2.碎石:选用5-25mm连续粒级的碎石,严格不规则的大粒径碎石、针片状石含量。同时在生产过程中将不同粒径的碎石掺配使用。

二、优化配合比设计

配合比设计的原则是既要满足强度、耐久性要求,又要经济合理,具有良好的可泵性与施工性能。因此,在充分利用大家当地资源的条件下,应处理好如下几个方面:

1.足够的胶凝材料用量:在石屑、石粉的影响下,必须保证足够的胶凝材料用量来满足混凝土的强度及和易性要求。特别是低强度等级混凝土,如果水泥用量过少,砂率偏低,不但混凝土拌和物粘性差、流动性差、易离析,而且容易造成搅拌困难、堵管等现象。

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三、掺加引气型复合外加剂或高效泵送剂

对于细颗粒缺少、级配不良的砂,形状不良的碎石,引气剂不仅能改善混凝土的耐久性,减少混凝土拌和物的离析、泌水,更主要的是它引入的气泡如“滚珠”可增加混凝土的和易性,使混凝土更易于浇注或捣实。既可增加混凝土的粘聚性、可塑性,又可改善混凝土的泵送性能。如FDN系列,高效泵送剂等。具体掺量以试配结果或不超过规定标准为准。

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